原标题：网络安全彩云行｜数字化转型筑牢钢铁行业安全屏障 国家级实验室成防护典范

作为全国钢铁行业唯一由工信部授牌的国家级工业信息安全重点实验室，“工业信息安全感知与评估技术工业和信息化部重点实验室（钢铁行业分中心）”凭借技术创新与实践落地，成为行业工控安全防护标杆。该实验室由国家工业信息安全发展研究中心、昆钢控股公司与宝信软件（云南）有限公司（以下简称“云南宝信”）联合建设，其研发的核心成果不仅为企业安全生产保驾护航，更推动云南省构建起工业信息安全服务体系，为钢铁行业数字化转型筑牢安全防线。

三大核心技术构建全流程安全防护网

实验室的核心成果——昆钢工业互联网企业级集中化安全监测平台，依托“精益诊断”“数字孪生”“云边协同”三大核心技术，搭建起覆盖“监测-防护-验证”的全链条安全体系。平台整合6大子系统及定制化功能，对昆钢生产基地的727套工业设备实现实时监控，形成从集团到车间的三级纵向监测网络。

“数字孪生技术”搭建的虚拟工控环境，可高度还原炼铁、炼钢、轧钢等真实生产场景，为病毒查杀、数据恢复等应急演练提供逼真场景支撑；“云边协同体系”打破传统数据壁垒，实现跨工艺、跨系统的数据流通与分析，将工控安全防护从“单兵作战”升级为“联合作战”。此外，平台创新构建的工控安全大数据分析模型，已累计辅助企业解决运维故障573个，识别违规联网设备387台，发出PLC异常运行告警7951次，大幅提升安全防护效率。

“我们现在只需要5分钟就可以完成全厂区设备点巡检，在以前相同的巡检工作可能需要用一天。”云南宝信总经理白建明介绍，依托平台的智能告警功能，系统会按照预设机制，将告警信息即时推送给运维人员，确保异常情况快速处置。截至目前，该平台已获7项发明专利受理、6项软件著作权，技术水平达国内领先。2021年，实验室更凭借该平台相关技术，斩获全国工业信息安全技能大赛“最佳靶场”荣誉，且为当年全国唯一获此殊荣的单位。

从企业防护到全省服务的跨越升级

在企业应用层面，该平台深度融入钢铁生产全流程，覆盖原料、炼铁、炼钢、轧钢、工辅等主要工艺的控制系统和设备。通过与企业OA系统联动，平台可精准将设备告警、故障诊断等信息推送至对应岗位及人员，实现“异常即预警、故障即处置”的闭环管理。

在全省服务维度，实验室与云南省工信厅紧密对接，搭建“云南省工业信息安全公共服务平台”。目前，该平台已有1021户企业注册，累计支撑工业企业完成5千余次工控系统信息安全自评估，为全省工业信息安全管理提供有力支撑。

作为钢铁行业首个国家级工控安全重点实验室，其实践成果已形成可复制、可推广的行业经验。实验室制定的《工业控制系统安全防护指南》合规评估体系，被纳入云南省工业企业安全建设标准；研发的工控安全靶场系统、应急演练系统，已向国内多家钢铁企业推广应用，有效助力行业突破“重生产、轻安全”的发展瓶颈。

2025年，云南宝信依托实验室技术成果，成功入选“工业和信息化领域数据安全风险直报单位”，成为云南首批获此资质的工业企业，标志着实验室技术达到国家数据安全治理要求。

创新驱动迈向主动防控新征程

未来，实验室将进一步深化AI、5G与工控安全的融合创新，计划构建“钢铁行业工控安全数据库”与“全国钢铁工控安全人才培训基地”。通过技术迭代与人才培养双轮驱动，推动行业工控安全从“被动防御”向“主动防控”转型，为新型工业化发展提供更坚实的安全保障。

记者 张競予