原标题：网络安全彩云行丨探访云南白药“灯塔工厂”背后的“数字安全密码”

伴着传送带平稳的“嗡嗡”声，走进云南白药智慧工厂，6条国际先进的灌包装生产线正高速运作：自动化机械臂精准完成牙膏管上料，灌装设备匀速注入膏体，高速生产线每分钟就能产出510支牙膏；码垛机器人以每小时4000件的效率将产品归位，最终输送至存储量超50万件的智能立体仓库。这场充满科技感的生产秀，正是云南白药智慧工厂——云南省首家全球“灯塔工厂”的日常场景。

从“被动响应”到“主动预警”，智能生产藏着“安全基因”

沿着生产线深入，记者注意到，车间显示屏上实时跳动着设备运行参数、产品质检数据。“我们以LLM大语言模型和RAG技术为核心，搭建了‘感知—分析—决策—优化’全链路设备健康管理系统。” 现场工作人员介绍，这套系统让工厂从“出了问题再修”的被动响应，升级为“提前预判风险”的主动预警，配合“智能动态质控系统”，实现品控精度与生产效率双提升。

更令人惊叹的是生产环节的“黑科技”：国内领先的中药材趁鲜共享加工生产线，靠AI视觉分拣系统秒级完成药材分级；全国首创的医药级在线近红外牙膏检测技术，搭配“越用越智能”的生产风险评估模型，实现质量管控自动进化；“一键制膏与快速换型”工艺更是行业首创，全链路自控一键启动，生产工艺能秒级切换，通过DCS系统动态调参适配不同配方。

年设计产能5亿支的背后，是全链路自动化对“安全”的加持。“减少人工干预，不仅提升效率，更从源头降低了操作失误和安全隐患。”工作人员表示，ERP、MES、QMS等六大核心系统深度协同，打通从物料输送到制膏、灌装的全流程，让“高效生产”与“安全运营” 形成双向赋能。

入选国家级典型案例，“三位一体”筑牢安全屏障

恰逢2025年国家网络安全宣传周，这座“灯塔工厂”的另一重身份引发关注——凭借在工业控制系统安全领域的卓越实践，云南白药成为云南省唯一入选工信部“护航新型工业化网络安全典型案例” 的医药大健康企业。

“网络安全是守护产品品质、保障消费者健康的底线。”企业相关负责人直言，已将网络安全提升至战略高度，构建起“技术+制度+人员”三位一体的信息安全体系，贯穿研发、生产、运营、销售全链路。

在技术层面，工厂搭建了“多层次纵深防御网”：工业控制网络与外部网络通过防火墙、工业网闸实现物理隔离，内部按区域细粒度划分；入侵检测与防御系统实时阻断攻击，零信任架构严格管控数据访问权限；运营态势感知平台像“千里眼”，24 小时监测工控系统运行状态，终端防护平台则守住最后一道防线。

管理制度上，从组织架构到操作流程均有明确安全责任，定期开展的网络安全培训、攻防演练，让“人人懂安全、人人守安全”成为共识。“我们还会模拟病毒攻击、数据泄露等场景做应急演练，主动防御网络安全攻击事件。”相关负责人透露。

即便是研发环节，安全防护也丝毫不松。在牙膏研发实验室，AI 配方推荐系统加速产品迭代，医药健康行业专属的“AI 雷公大模型” 高效运转，而配方数据、临床试验信息等核心资料，都通过权限分级、加密存储等措施严密保护，确保“创新不泄密”。

从数字安全策略到网络韧性，云南白药从技术、管理、人员三方面全面升级。这座“灯塔工厂”为大健康行业数字化转型提供了“安全样本”，用高水平安全保障高质量发展，为“健康中国”建设注入“白药力量”。

记者 张競予